大家應該很熟悉深孔機床的用法。如果想流暢工作,延長深孔機床的使用壽命,在使用深孔機床時需要非常小心。那么有哪些特別需要注意的地方呢?讓我們來看看:
當深孔機床用于鉆孔時,不允許用手、棉紗或嘴吹來清除碎屑。必須用刷子清除。當鉆取長切屑時,應使用吊鉤將其移除。鉆通孔時,必須使鉆頭穿過工作臺上的讓刀孔,或在工件下墊鐵,以免損壞工作臺。鉆頭鈍了以后,一定要及時磨快。
嚴禁在行駛狀態下裝卸工件,檢查工件和改變主軸轉速,必須在停車狀態下進行。鉆床不使用時,必須將機床外露的滑動面和工作臺表面擦拭干凈,所有滑動面和注油孔必須注滿潤滑油。清洗鉆機或加注潤滑油時,必須切斷電源。
對于深孔機床,用戶普遍關心的是如何提高其處理效率。深孔機床的加工效率主要包括:切削速度和進給速度。切削速度根據刀具結構、材料、工件材料而定,一般為50-100m/min。
進給速度:根據加工條件和工藝條件,一般為10-100毫米/分鐘。為了更好的使用深孔機床,除了你需要知道的知識,還需要掌握的基本性能。為了進一步促進用戶對它的了解,相關工作人員將其相關內容總結如下:
在深孔機床中,可以完成鉆孔、鏜孔、擴徑和滾壓。使用鉆孔BTA的內部排屑工藝。當鏜孔被用作鏜桿(側面)的切削液時,這種切削液用于床身頭部的前進、排屑過程。
加工、旋轉、工件刀具進給、切削液通過冠油進入切削區、冷卻潤滑切削區、帶走垃圾。深孔機床可根據用戶要求鉆(鏜)桿箱,并可低速旋轉工件。刀具處于高速狀態,從而提高了加工效率。